Термопластичная резина, этиленвинилацетат, поливинилхлорид, термоэластопласт или полиуретан? Обуви с подошвой из какого материала отдать предпочтение?
Кожа
Материал, используемый для изготовления подошвы обуви с незапамятных времен. Обувь с подошвой из кожи отлично выглядит и превосходно дышит. Кожаная подошва бывает одно-, двух- и даже трехслойной. Чаще всего используется в производстве элитной качественной обуви.
Износоустойчивость кожи довольно низкая, а потому на подошву из такого материала должна быть установлена профилактика. Особенно важно наличие профилактики у зимней обуви, поскольку без нее кожаная подошва будет скользить как по льду, так и по снегу.
Мокрая кожа склонна к деформации, поэтому от ношения обуви с кожаной подошвой в дождливую погоду лучше отказаться. Подошва из кожи нуждается в постоянном уходе с использованием специальных пропиток и спреев.
Тунит (Tunit)
Этот материал имеет еще и другое название – кожволон, представляет собой смесь резины и кожаных волокон.
Внешне ничем не отличаясь от кожаных, подошвы из тунита превосходят их по своим эксплуатационным качествам. Они не промокают и устойчивы к истиранию. Надежное сцепление с грунтом им обеспечивает рельефный рисунок, который значительно проще выполнить на туните, чем на коже.
Тем не менее, в холодное время года подошвы из тунита все таки скользят, поэтому чаще всего их используют для производства летней и демисезонной обуви.
Термоэластопласт (ТЭП, TRP)
Всесезонным материалом считается термоэластопласт. Он сочетает в себе эластичность и прочность. Устойчив к износу и низким температурам. Подошва из ТЭП отличаются прекрасной амортизацией и высоким уровнем сцепления с поверхностью.
Особенности технологии изготовления позволяют делать наружную поверхность изделий из термоэластопласта монолитной, обеспечивая их прочность, а внутреннее пространство – пористым, благодаря чему подошвы из ТЭП обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Еще один немаловажный момент – изделия из термоэластопласта не засоряют окружающую среду, поскольку могут быть переработаны и использованы повторно.
Полиуретан (ПУ, PU)
Благодаря своей пористой структуре полиуретан имеет сравнительно небольшой вес, обладает хорошими амортизационными свойствами и теплоизоляцией. Полиуретановые подошвы одновременно и гибкие, и устойчивые к износу.
Есть у полиуретана и недостатки: подошвы из этого материала при низких температурах скользят по снегу и льду, а в случае активной эксплуатации обуви с полиуретановыми подошвами при температуре воздуха ниже -200 С в местах изгиба подошвы нередко образуются разломы.
Термополиуретан (ТПУ, TPU)
Вышеописанных недостатков лишен термополиуретан. Качественное сцепление с грунтом подошвам из ТПУ обеспечивает глубокий протектор, который можно сформировать благодаря высокой плотности материала. Подошвы из ТПУ устойчивы к износу и деформациям, они не боятся проколов и порезов.
Высокая плотность термополиуретана является не только его преимуществом, но и недостатком, поскольку подошвы из ТПУ не отличаются высокой эластичностью и теплоизоляционными свойствами, да и весят они прилично.
Сложившуюся ситуацию исправляют, используя при производстве зимней обуви комбинированную подошву, контактирующий с поверхностью слой которой изготовляют из термополиуретана, а верхний – из полиуретана.
Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA)
Главное достоинство изделий из этиленвинилацетата – их легкость и упругость. Подошвами из ЭВА чаще всего оснащают летнюю, домашнюю, детскую и пляжную обувь. Используются они и в производстве спортивной обуви в качестве вставок, поглощающих удары и равномерно распределяющих на всю стопу нагрузку.
В процессе эксплуатации пористая структура этиленвинилацетата уплотняется и со временем подошвы из ЭВА утрачивают свои амортизирующие свойства.
В зимней обуви этиленвинилацетат не используется по причине плохого сцепления с поверхностью и неустойчивости материала к низким температурам.
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)
ПВХ отличается от других материалов повышенной износостойкостью и высоким сопротивлением к воздействию агрессивной среды. В случае добавления к поливинилхлориду каучука, он становится невосприимчивым к воздействию на него моторных масел и бензина.
Стоимость ПВХ ниже всех остальных материалов, использующихся для изготовления подошв обуви.
Использование поливинилхлорида ограничено его низкой морозостойкостью, поэтому сферой его использования является летняя и демисезонная обувь.
Резина
Ранее резина занимала лидирующую позицию среди материалов для производства обуви. И на это были причины, поскольку этот материал устойчив к износу и деформациям, не боится перепадов температур, является одновременно и прочным, и гибким.
Резина не боится ни высоких, ни низких температур, не скользит на льду.
В то же время резиновые подошвы имеют приличный вес и немалую стоимость, поэтому в последнее время вытесняются изделиями из более легких и дешевых материалов.
Термопластичная резина (ТПР, TPR)
Этот вид материала для обувных подошв представляет собой одну из разновидностей синтетического каучука.
Термопластичная резина обладает высокими амортизационными свойствами, отсутствие в ней сквозных пор делают этот материал водонепроницаемым, а подошвы из нее отличаются от других изделий небольшим весом.
Есть недостатки и у ТПР: в морозную погоду она скользит, а ее теплоизоляционные свойства оставляют желать лучшего.
Пусть ваша обувь, независимо от материала подошвы, будет прочной, удобной и практичной! Удачного вам выбора
Немає коментарів:
Дописати коментар